BENTONİT

Bentonit, “1000 kullanım alanına sahip kil” olarak anılır.

Dökümhaneler, metal kalıplara döküm yaparken bentonit kullanır. Bu kil, yüksek sıcaklıklara dayanır ve aşırı ısı, kilin kimyasal yapısını bozmaz.

Demir cevheri üreticileri, kırılmış takonite bentonit ekleyerek peletler oluşturur; bu peletler daha sonra çelik fabrikalarına nakledilebilir.

Western Sodium tipi ve Southern Bentonite Kalsiyum tiplerini stoklarımızda bulunduruyoruz

“WESTERN” Bentonit özellikleri (sodyum tipi):

Bu bentonit türü, sodyum bazlı bir bentonittir; ıslanmamış halindeki hacminin yaklaşık 15 katı kadar şişer. Kalıp kumu karışımlarında kullanılan Western Bentonit, derin cepli kalıplamada boyutsal doğruluğun korunmasına yardımcı olur.

Başlıca kullanım alanı, demirli ve demirsiz dökümlerin üretimidir. Batı bentoniti, güney bentonitine kıyasla daha yüksek kuru/sıcak mukavemet sağlar.

“SOUTHERN” Bentonit özellikleri (kalsiyum tipi):

Bu bentonit türü, kalsiyum bazlı bir bentonittir; ıslanmamış hacminin yalnızca iki katı kadar şişer. Güney bentoniti, Batı bentonitine kıyasla daha yüksek ham sıkıştırma mukavemeti ve geçirgenlik sağlar; ancak sıcak tutma mukavemeti daha düşüktür. Mukavemetinin daha düşük olması, kalıbın sallanarak boşaltılmasını kolaylaştırır ve gerilime bağlı kusurları azaltır. Güney bentonitinden oluşan kalıplama kumu karışımları genellikle mekanik penetrasyonu azaltır; bu da homojen yoğunlukta kalıpların elde edilmesini sağlar.

Başlıca kullanım alanı, demir dışı dökümlerin üretimidir.

 

CARSIN

Dökümhanelerde zaman zaman dökümlerin yüzeyinde pürüzlü bir yüzey ortaya çıkar. Bunun nedeni büyük olasılıkla erimiş metalin kalıp kumuna nüfuz etmesidir. Ciddiyet derecesine bağlı olarak, bu kusurlara genellikle “Burn On” veya “Burn In” adı verilir.

Kumun içine Carsin ilavesi ve kalıplama kumunun özelliklerinin uygun şekilde dengelenmesi, temiz yüzey kalitesine sahip dökümlerin başarılı ve kesintisiz üretimi için “vazgeçilmez” bir unsurdur. Bu, temizleme odasındaki zaman alıcı ve zahmetli işleri azaltır ve dökümlerin işlenebilirliğini artırır.

Carsin, yüksek düzeyde parlak karbon oluşturma konusunda olağanüstü etkiye sahip çeşitli karbonlu malzemelerin bir karışımıdır. Erimiş metal kalıp boşluğuna girdiğinde, ısı etkisiyle Carsin pirolitik bir bozunma sürecine girer. Ayrışan uçucu maddeler, kalıp-metal arayüzünde “yoğunlaşarak” ince bir mikrokristalin parlak karbon tabakası oluşturur. Bu koruyucu tabakanın işlevi, asidik silika kumu ile bazik metal oksitler arasındaki reaksiyonun neden olduğu fayalit oluşumunu önlemektir.

Carsin’in deniz kömürüne göre avantajları:

• Düşük kükürt içeriği (sfero döküm için önemlidir)
• Kumda daha az kül birikiyor
• Daha iyi kum akışkanlığı sayesinde, kalıbın sertliği ve yoğunluğu daha homojen hale getirilmiştir
• İşyerinde daha az duman ve koku
• İyi bir soyma özelliği sunar, metalin nüfuz etmesini ortadan kaldırır veya azaltır
• Uçucu maddelerin daha hızlı salınımı