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ERKENNUNGS- UND OPTIMIERUNGSTECHNOLOGIE

Wir sind weltweit führend in der Entwicklung innovativer Technologien zur Lösung spezieller metallurgischer Probleme. Wir entwickeln neuartige Produkte und Verfahren, um Aufgaben zu bewältigen, die mit bestehenden Werkzeugen nicht zu bewältigen sind. Wo es noch keine geeignete Technologie gibt, entwerfen und bauen wir maßgeschneiderte Anlagen, um den Anforderungen gerecht zu werden.

Wir planen, liefern und implementieren modernste Technologien – damit Sie wettbewerbsfähig und auf dem neuesten Stand bleiben.

Unsere weltweit anerkannte Technologie ist durch US-Patente geschützt und darauf ausgelegt, die Stahlausbeute zu optimieren und Störungen beim Gießen zu reduzieren.

SlagTracker

Das weltweit in über 50 Stahlwerken installierte SlagTracker-System von Opta ist eine fortschrittliche Lösung zur Schlackenerkennung, die eine konsistente Steuerung ermöglicht. Durch die Erkennung des ersten Auftretens von Schlackeimischungen im Stahlstrom kann das System den Schlackeübertrag minimieren oder die Stahlausbeute maximieren. Eine spezielle Tundish-Kamera liefert einen redundanten Alarm und wertvolle Erkenntnisse zur Überwachung der Flussmittelabdeckung. Das System verfügt über eine sortenspezifische Empfindlichkeit, eine benutzerdefinierte HMI und eine optionale Ausrichtungsfunktion für die Abdeckung, was Flexibilität und optimale Abschaltzeiten der Gießpfanne gewährleistet. Selbstdiagnosefunktionen, Flexibilität bei den Anlagendaten und eine schnelle Inbetriebnahme erleichtern die Implementierung. Mit fortschrittlicher Bildanalyse ist das SlagTracker-System ein zuverlässiges und umfassendes Werkzeug für Bediener.

Erkennung von Hochofenschlacke & SlagView

Das Ofentap-System „SlagView“ von OPTA bewältigt die Herausforderungen, die sich aus Änderungen der Ofengeometrie, Prozessschwankungen und unterschiedlichen Chargengewichten ergeben und zu Schwankungen bei der Ofenausbeute und dem Schlackeübertrag führen. Dieses innovative System optimiert die Produktivität, indem es die Bediener durch den Entleerungsprozess führt und dabei softwaregestützte Videobilder nutzt, die von unseren Kameras für „aggressive Umgebungen“ und „extreme Umgebungen“ aufgenommen werden. Diese Bilder werden zusammen mit Echtzeit- und historischen Prozessdaten auf einer einzigen Schnittstelle angezeigt, sodass die Bediener fundierte Entscheidungen für eine optimierte Entleerung treffen können.

TruStir™: Steuerung des Rührvorgangs in der Gießpfanne

Das TruStir-System von OPTA ist mit einer Bedienoberfläche ausgestattet, die sich durch Benutzerfreundlichkeit und Komfort auszeichnet. Erleben Sie gleichmäßige Rührgeschwindigkeiten auch unter wechselnden Prozessbedingungen und sichern Sie so eine optimale Stahlqualität. Unser System besteht aus Schlüsselkomponenten wie einem Beschleunigungsmesser, einer Signalaufbereitungs-Einheit, einer Zentraleinheit und einer Schnittstelle zur Anbindung an Ihr Anlagendatensystem für eine zeitnahe Datenauswertung. Es eignet sich für Ein- oder Zweistopf-Systeme und ist damit eine vielseitige Lösung, die an Pfannen in LF, VTD, Behandlungsanlagen oder am Turm eingesetzt werden kann.

SYSTEMINTEGRATION

Dank unserer Kompetenz als Systemintegratoren profitieren Sie von modernster Hard- und Softwaretechnologie für die schnelle Datenerfassung und -analyse.

OPTA bietet bewährte, fortschrittliche Stahlherstellungstechnologie mit umfassender, hauseigener Anpassung und Integration von Hard- und Software.
Unser Leistungsspektrum umfasst eine Reihe von computergestützten Bildverarbeitungs- und Analysesystemen, Schwingungsanalysen sowie Datenerfassungs- und -analysesystemen. OPTA zeichnet sich durch die Entwicklung neuer Technologien, schnelle Systemkonzeption, Prototypenerstellung und kundenspezifische Anpassungen aus und erzielt dabei Ergebnisse, die vier- bis zehnmal schneller sind als bei herkömmlichen Methoden.